由于硅粉粒徑小,成核不均勻,可以降低襯底的冷卻速率,在一定程度上提高材料的耐熱性和降解溫度,提高襯底的熱穩(wěn)定性,但不能改變。基體本身的降解機理
硅粉粒徑小,對樹脂載體具有非均相成核作用,可形成許多細小的球晶,從而改善材料的晶體狀態(tài),提高結(jié)晶度,進一步提高復合材料的拉伸強度(硬度)。由于母粒法分散均勻,降低了硅粉顆粒的團聚,因此采用母粒法制備的復合材料性能較好。母粒法(硅樹脂造粒)
由于熱塑性樹脂均是線型高分子,它們的主鏈很長,并有許多側(cè)支鏈相互纏繞在一起,成為亂麻狀的分子團,所以其熔體黏度很高,當熔體在剪切力及熱的作用下流動時,高分子鏈的構(gòu)象發(fā)生變化。
當剪切速率增大很多時,熔體的長鏈段流動的時間(即取向、伸直的時間)比收縮、回彈的時間短,分子鏈來不及回彈、收縮,或取向的分子鏈段只回彈、收縮了一部分,于是收縮時的阻力就減小了,所以相當一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的提高而降低。
超分散劑也稱為超分散劑,它是一種特殊的表面活性劑,在其分子結(jié)構(gòu)中含有兩組相反的溶解度和極性,其中一組是稱為親水的短極性基團。分子結(jié)構(gòu)容易使其在表面或兩相材料的界面處取向,降低界面張力并對水分散體具有良好的分散效果。